产品介绍

AR50 镜面 EDM 机属于高效、高稳定性的精密放电加工设备，适用于对表面质量、尺寸精度以及加工持续稳定性要求严格的制造行业。整机采用高强度铸铁一体构架，结合直线导轨、精密滚珠丝杆及高响应伺服系统，使设备在高速放电时仍能维持精准的放电间隙与优异的稳定性。

智能化控制系统支持多模式加工管理，包括粗加工、精加工、镜面加工、深腔加工等，同时可根据电极种类与工件材质自动优化放电参数，提升加工效率并降低电极损耗。AR50 适合模具制造企业、精密五金厂、新能源制造行业及电子产业等需要高光洁度、高一致性加工的生产场景。

高精密镜面火花机

油槽自动升降

Windows控制系统(多语言)

网络传输端口

PIKA超精镜面放电回路

火花油恒温装置

60个工件坐标系

特殊选配

C轴

16工位ATC电极库

稳压器

快速夹头

产品参数

产品特点

1. 高精度镜面级放电系统

采用新一代镜面脉冲波形技术，表面粗糙度可达 Ra0.1–0.25μm，满足外观件模具及光学模具的超高光洁度需求。

2. 中大型加工尺寸设计

AR50 在保证加工空间的同时兼顾设备稳定性，适合中大型注塑模、高光类模具及结构件模具的镜面加工。

3. 高速伺服响应系统

实时监测加工间隙变化，精准调整放电距离，减少短路现象，提高深腔与薄壁结构的加工稳定度。

4. 强固型机械结构

优质铸件经二次时效处理，确保机体长期运行不变形；线性导轨系统提升运动平稳度与重复定位精度。

5. 智能化加工界面

触控式操作系统操作简易，可自动调用加工参数库，大幅减少人工调参时间，提高加工一致性。

6. 多材料适配与自动参数整定

可加工硬化钢、钨钢、粉末钢、铜公、石墨电极、不锈钢等，系统自动匹配最佳放电参数。

产品优势

1. 极佳的镜面加工能力

可实现无需手工抛光的高光表面，有效提升生产效率并避免人为误差。

2. 显著降低电极损耗

放电波形优化技术减少铜公与石墨电极的磨耗，节约耗材成本，提高加工精准度。

3. 稳定的长时间持续加工能力

适用于需要24小时连续加工的模具制造企业，设备故障率低，稳定度高。

4. 支持复杂结构与深腔加工

高速伺服控制使深模腔、锐角位、薄壁结构的放电效果更稳定可靠。

5. 操作简便、培训周期短

智能界面搭配自动化放电控制，即便是经验不足的操作员也能快速上手，提高整体生产效率。

应用领域

AR50 镜面电火花加工机适用于：

中大型注塑模具（外观件模具、电子产品外壳模具）

精密光学模具（镜片模具、透明件模具）

高光结构件模具（手机外壳模、汽车装饰件模）

电子与半导体行业（连接器模具、精密插针模具）

汽车行业模具（车灯模、内饰模）

粉末冶金模具、冲压模具、压铸模具

高硬度金属深腔加工

常见问题 FAQ

Q1：AR50 与 AR65、AR40 等型号有何区别？

AR50 属于中大型机型，在加工空间、负载能力及镜面加工性能上介于 AR40 与 AR65 之间，适合多数模具加工企业的主力加工需求。

Q2：设备能否加工高硬度材料？

可以。AR50 可加工硬化钢、钨钢、粉末钢等高硬度材料，且具备稳定的加工表现。

Q3：镜面加工是否需要大量人工参数调整？

不需要。系统内置镜面加工参数库，可自动推荐最佳参数。

Q4：是否适合用于深腔模具加工？

是的，AR50 的高响应伺服系统可稳定控制深腔放电间隙，减少碳积累与放电不稳定现象。

Q5：设备维护困难吗？

维护简单，设备具备自动监控与故障提示系统，可大幅减少停机时间。